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乐鱼-质量管理与可靠性提升获工信部肯定,中联重科2项目入选典型案例

时间:2025-05-03 

近日,工信部公布2024年度工业和信息化质量提升与品牌建设典型案例拟入选名单,中联重科2项目分别入选质量管理能力方向、可靠性提升方向典型案例,彰显出强大的技术创新实力和质量管控能力。

质量管理与可靠性提升获工信部肯定,中联重科2项目入选典型案例

▲中联重科2项目入选工信部典型案例

此次典型案例的遴选是为进一步提升工业和信息化质量管理能力,加快质量技术创新应用,提高产品可靠性水平,打造更多具有国际影响力的“中国制造”品牌,加强典型经验总结和优秀案例推广。此次全国范围内共遴选出100项典型案例,分为质量管理能力、质量技术创新应用、可靠性提升、品牌建设4个方向。

其中,“六横六纵”分层级矩阵式质量管控模式,是由中联重科自主探索、全球首创,实现了对超大塔质量控制的分层分级管控,填补了超大型塔机在质量控制方面的空白。该模式将超大型塔机的复杂生产过程归纳为六大关键模块,同时根据超大型塔机零部件的产品特性合理设置六道质量工序,实现对生产过程每个关键特性点的管控,并通过自主开发的质量管理信息系统 Z-QMS,实现了数字化质量管控。通过该项目的应用,中联重科塔机的质量管理水平进一步提升,实现超大型塔机质量全面管控和“零缺陷”目标。

质量管理与可靠性提升获工信部肯定,中联重科2项目入选典型案例

▲中联重科打造的超大型塔式起重机

基于超大吨位起重机高压大流量变负载超微控制工况研究的变幅平衡阀可靠性解决方案,通过对具体工况的分析研究做匹配性开发,彻底解决了超大吨位起重机在高压大流量变负载超微控制的难题,有效提升各类平衡阀与主机设备液压系统工况的适应性,从而极大地提升了主机液压系统的可靠性,主机操控性也得到极大的改善,特别是超大型设备,产品一致性、可靠性得到大幅提升,达到世界先进水平。

质量管理与可靠性提升获工信部肯定,中联重科2项目入选典型案例

▲常德中联重科液压有限公司生产的平衡阀产品

近年来,中联重科以全生命周期、全价值链的全局思维,建立了统一构架的质量管理体系,并深度融合应用人工智能技术与大数据平台技术,实现质量管控体系的数字化、智能化,产品一致性和可靠性大大提升。中联重科将不断坚持“把质量做到极致”,打造更高品质、更贴近需求的产品,为“质量强国”建设作出更多贡献。

-乐鱼

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想要电机用的久,定期保养必须有!

一、润滑脂填加不当造成的危害

1、非定时定量填加

未定时定量填加润滑脂极易造成轴承由于润滑不良出现轴承损坏或者过热,更可能造成电机局部过热,联轴器过热烧毁,进而可能引发整机起火等事故。


2、填加非原厂润滑脂

不同型号的润滑脂不能混用,混用可能会引发化学反应导致润滑脂性能下降。轴承润滑脂要根据轴承转速、运转温度、是否降噪、负荷等工况来确定。如果有特殊要求,如耐高温、耐低温、高负荷、高转速,需要使用更高标准的润滑脂。

二、电机润滑脂填加周期

对螺杆式空压机而言,非免维护电机轴承,电机润滑脂填加周期为每运行2000h补充一次,补充量因电机不同而异,具体填加量需要参考电机铭牌,铭牌处详细给出了维护周期及填加润滑脂型号及用量。


三、润滑脂填加注意事项

在填加润滑脂前,需要检查电机排油道是否畅通,如果管路堵塞,将会造成轴承内润滑脂过多、摩擦力矩增大、温升过大过快、使轴承损坏,另外填加过多也容易造成线圈接触润滑脂造成短路,需要定时、定量填加。

此外,填加前还应检查加油口是否有异物及粉尘,防止填加时带入轴承内部降低润滑脂功效或造成轴承损坏。

填加完成后需要对电机轴承温度进行监控,一般电动机滚动轴承允许最高温度不超过95℃。如加油后短时间温升过高,则需要立即进行排油脂处理,往复多次,直至无废油排出温度维持稳定。


四、润滑脂的选用

因空压机型号不同对应电机润滑脂型号也不尽相同,需要选购与之匹配的润滑脂型号,切不可混用。

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